Гранулятор для комбикорма — это специализированное оборудование, которое превращает сыпучие кормовые смеси в плотные гранулы. Такой процесс не только улучшает удобство хранения и транспортировки корма, но и повышает его питательную ценность.
Как работает гранулятор?
Преимущества гранулированного корма:
Параметр | Гранулированный корм | Обычный рассыпной корм |
---|---|---|
Усвояемость | До 90% | 60-70% |
Срок хранения | До 2 лет | 6-12 месяцев |
Потери при кормлении | Минимальные | До 20% |
Транспортировка | Удобная, без пыли | Требует герметичной тары |
Мы в MAIKONG производим грануляторы, которые помогают фермерам повысить эффективность кормления и снизить затраты на производство.
Выбор типа гранулятора зависит от масштабов производства и требований к качеству гранул.
Характеристика | Плоская матрица | Кольцевая матрица |
---|---|---|
Производительность | До 500 кг/ч (идеально для малых ферм) | От 1000 кг/ч (для крупных предприятий) |
Энергопотребление | Низкое | Высокое |
Срок службы матрицы | 300-500 тонн | 1000+ тонн |
Ремонтопригодность | Легко заменить детали | Требует профессионального обслуживания |
Цена | Доступная | Высокая |
Применение | Мелкие хозяйства, птицефермы | Крупные животноводческие комплексы |
Наши грануляторы MAIKONG доступны в обоих вариантах, и мы поможем подобрать оптимальную модель под ваши нужды.
Российские фермеры сталкиваются с суровым климатом и необходимостью в надежной технике. Вот ключевые параметры, на которые стоит обратить внимание:
Критерий | Рекомендации MAIKONG |
---|---|
Мощность двигателя | 7.5–22 кВт (зависит от производительности) |
Производительность | 50–2000 кг/ч (выбирайте с запасом +20%) |
Материал матрицы | Нержавеющая сталь (устойчива к коррозии) |
Регулировка гранул | Возможность настройки диаметра (2–12 мм) |
Защита от перегрузки | Автоматическое отключение при перегреве |
Обслуживание | Простая замена роликов и матрицы |
Работа в мороз | Подогрев редуктора (актуально для Сибири) |
Шумность | Уровень шума до 75 дБ (комфортная работа) |
Гарантия | От 1 года (лучше выбирать с сервисной поддержкой) |
Мы предлагаем оборудование, адаптированное под российские условия, с сервисными центрами в ключевых регионах.
Наш опыт и надежность подтверждены тысячами клиентов по всей России.
Преимущество | Что это значит для вас? |
---|---|
Локализованное производство | Быстрые поставки и доступные цены |
Адаптация к климату | Усиленная изоляция и морозостойкие материалы |
Сервисная сеть | Ремонт и консультации в вашем регионе |
Энергоэффективность | Снижение затрат на электроэнергию до 30% |
Примеры внедрения | Успешные проекты в Краснодаре, Татарстане, Сибири |
При выборе гранулятора для комбикорма важно учитывать технические параметры, которые производительность и срок службы оборудования. Мы в MAIKONG разрабатываем технику с учетом потребностей российских фермеров, поэтому ниже приведены ключевые характеристики, на которые стоит обратить внимание.
Параметр | Рекомендации MAIKONG |
---|---|
Мощность двигателя | 7.5–22 кВт (зависит от производительности: 50–2000 кг/ч) |
Напряжение питания | 220 В (для малых моделей), 380 В (для промышленных линий) |
Диаметр гранул | 2.5–12 мм (регулируется сменными матрицами) |
Производительность | 50–500 кг/ч (бытовые модели), 1000–2000 кг/ч (профессиональные) |
Материал матрицы | Нержавеющая сталь (износостойкость до 1000 тонн) |
Система охлаждения | Воздушная (энергоэффективность) или водяная (для интенсивной работы) |
Уровень шума | ≤75 дБ (соответствует нормам для жилых зон) |
Вес оборудования | 250–2000 кг (зависит от мощности) |
Габариты (Д×Ш×В) | 1200×800×1500 мм (компактные модели) – 2500×1200×2000 мм (промышленные) |
Гарантия | 1–3 года (включая сервисное обслуживание) |
Наши грануляторы адаптированы для работы в условиях российского климата, включая морозостойкие компоненты и защиту от перегрузок.
Качество гранул напрямую зависит от сырья. Мы рекомендуем использовать следующие материалы и избегать опасных примесей.
Тип сырья | Пригодность | Примечания |
---|---|---|
Кукуруза | Отлично подходит | Высокая энергетическая ценность, требует измельчения до 3–5 мм |
Соя и шрот | Рекомендуется | Богат белком, влажность не должна превышать 12% |
Пшеничные отруби | Подходит | Дешевый источник клетчатки, но требует смешивания с другими компонентами |
Солома и сено | Условно пригодно | Необходимо предварительное измельчение и увлажнение |
Рыбная мука | Да, но с осторожностью | Может забивать матрицу из-за жирности |
Металлические примеси | Запрещено | Повреждают матрицу и ролики |
Камни/песок | Запрещено | Вызывают абразивный износ |
Пластик/резина | Запрещено | Нарушают процесс прессования |
Свежая трава | Требует сушки | Влажность >18% приводит к рассыпанию гранул |
Минеральные добавки | Да, но в малых дозах | Смешивать с основным сырьем для равномерного распределения |
Для достижения лучшего результата мы предлагаем бесплатные консультации по подбору рецептур.
Производство гранул — это многоэтапный процесс, где каждая стадия влияет на качество конечного продукта. Наши клиенты получают подробные инструкции, но ниже приведена базовая схема работы.
Этап | Действия | Контрольные параметры |
---|---|---|
1. Подготовка сырья | Измельчение до фракции 3–5 мм, смешивание компонентов | Влажность 12–18%, однородность смеси |
2. Увлажнение | Добавление воды или пара (для термообработки) | Температура сырья 60–80°C (для клейстеризации крахмала) |
3. Загрузка в бункер | Подача сырья шнеком или вручную (для малых моделей) | Отсутствие комков, равномерная подача |
4. Прессование | Прохождение смеси через матрицу под давлением роликов | Давление 100–150 бар, температура 70–90°C |
5. Формирование гранул | Нарезка ножом до нужной длины | Длина гранул 10–30 мм (зависит от настройки) |
6. Охлаждение | Подача гранул в охладительную колонну | Температура на выходе ≤25°C, влажность ≤12% |
7. Просеивание | Удаление крошки и пыли через вибросито | Доля отходов ≤5% |
8. Фасовка | Упаковка в мешки или биг-беги | Герметичность тары для защиты от влаги |
Мы оснащаем наши грануляторы датчиками контроля влажности и температуры для автоматизации процесса.
1. Регулярная смазка и очистка Каждые 30 дней необходимо очищать подшипники от пыли и наносить термостойкую смазку (например, LIQUI MOLY LM50). Особое внимание уделяйте роликам и главному валу. Зимой используйте морозостойкие составы, чтобы избежать застывания.
2. Контроль зазоров и износа Раз в 3 месяца проверяйте зазор между матрицей и роликами (должен быть 0.1–0.3 мм). При увеличении зазора гранулы становятся рыхлыми. Наши матрицы из нержавеющей стали служат до 1000 тонн, но своевременная замена изношенных деталей снижает нагрузку на двигатель.
3. Подготовка к зимнему сезону Перед морозами прогревайте редуктор 10–15 минут на холостом ходу. Утепляйте помещение или выбирайте модели с подогревом (например, MAIKONG PRO-200). Храните запасные матрицы в отапливаемом помещении, чтобы избежать деформации.
Для сложных задач мы предлагаем сервисные контракты с выездом специалистов.
Наши грануляторы спроектированы для долгой работы, но даже надежное оборудование требует своевременного обслуживания. Вот самые распространенные проблемы и способы их устранения:
Проблема | Причина | Решение от MAIKONG |
---|---|---|
Гранулы крошатся | Недостаточное давление, износ матрицы или высокая влажность сырья | Проверить зазор между роликами и матрицей (0.1–0.3 мм), заменить матрицу, просушить сырье |
Перегрев двигателя | Перегрузка, заклинивание роликов или недостаточная вентиляция | Уменьшить подачу сырья, очистить вентиляционные решетки, проверить смазку подшипников |
Вибрация и шум | Разбалансировка вала, ослабление крепежных болтов | Затянуть болты, проверить соосность вала и шкивов |
Засорение матрицы | Использование липкого сырья (например, рыбной муки) или металлические примеси | Очистить матрицу горячей водой, установить магнитный сепаратор на линии подачи |
Ролики быстро изнашиваются | Неправильный зазор, перекос или низкое качество стали | Заменить ролики, отрегулировать давление, использовать только оригинальные запчасти |
Гранулы разного размера | Износ ножа, неравномерная подача сырья | Заточить или заменить нож, проверить работу шнека |
Утечка масла из редуктора | Износ сальников, перегрев или переполнение маслом | Заменить сальники, долить/сменить масло (рекомендуем ISO VG 220) |
Автоматическое отключение | Срабатывание защиты от перегрузки или короткого замыкания | Проверить напряжение сети, нагрузку на двигатель, целостность кабелей |
Низкая производительность | Затупление матрицы, недостаточная мощность двигателя | Заменить матрицу, проверить соответствие мощности и объема переработки |
Коррозия деталей | Работа с влажным сырьем без регулярной очистки | Использовать нержавеющие компоненты (доступно для серии MAIKONG PRO), сушить оборудование после работы |
Мы предоставляем видеоинструкции по ремонту и оперативную доставку запчастей по всей России.
1. Снижение потерь корма Гранулирование уменьшает рассыпание и затаптывание корма на 15–20%. Например, при кормлении свиней обычным рассыпным комбикормом потери достигают 30 кг на 1 тонну, а гранулы сокращают этот показатель до 5 кг. Для фермы с поголовьем 1000 свиней экономия составит 25 тонн корма в год — это около 375 000 рублей (при цене 15 руб./кг).
2. Повышение усвояемости Гранулы плотнее и медленнее перевариваются, что увеличивает привесы. Тесты наших клиентов показывают:
3. Долгосрочная выгода Средний срок окупаемости гранулятора MAIKONG — 1.5–2 года. Например, модель MK-200 (производительность 200 кг/ч) стоит 550 000 руб. и экономит до 300 000 руб./год на кормах. Дополнительный доход можно получить, продавая излишки гранул соседним хозяйствам.
Российские фермеры часто выбирают между бюджетными китайскими и премиальными европейскими грануляторами. Наша техника MAIKONG сочетает надежность и разумную цену.
Критерий | Китайские аналоги | Европейские аналоги | MAIKONG |
---|---|---|---|
Цена (за модель 200 кг/ч) | 300 000–400 000 руб. | 1.2–1.8 млн руб. | 550 000–650 000 руб. |
Качество сборки | Среднее (возможен люфт деталей) | Идеальное | Высокое (контроль на каждом этапе) |
Срок службы матрицы | 300–500 тонн | 1500+ тонн | 800–1000 тонн (с нержавеющей сталью) |
Энергопотребление | Высокое (+15–20% к заявленному) | Низкое (премиум-двигатели) | Оптимизировано под российские сети |
Сервис в России | Редко (запчасти ждут 2–3 месяца) | Есть, но дорого | 12 сервисных центров, срок ремонта 1–3 дня |
Адаптация к климату | Слабая (перегрев летом, замерзание зимой) | Да, но не для всех моделей | Морозостойкая изоляция, подогрев редуктора |
Гарантия | 6–12 месяцев | 2–3 года | 2 года (возможно расширение) |
Мы предлагаем золотую середину: европейское качество по китайской цене.
Наши клиенты — лучший показатель эффективности. Вот их результаты:
Клиент | Модель | Результат |
---|---|---|
Ферма в Краснодаре | MAIKONG MK-300 | Увеличение привеса КРС на 11%, экономия 400 000 руб./год на кормах |
Птицефабрика, Татарстан | MK-500 | Снижение конверсии корма с 1.8 до 1.65 кг/яйцо |
Рыбхоз в Сибири | MK-200 (зимняя версия) | Гранулы не замерзают при -30°C, сокращение потерь корма на 18% |
Частное хозяйство, Подмосковье | MK-150 | Окупил за 14 месяцев, теперь продает излишки соседям |
Свинокомплекс, Ростов | MK-1000 | Замена 3 старых китайских грануляторов одним MAIKONG — экономия 200 кВт/сутки |
Мы в MAIKONG предлагаем несколько удобных способов приобретения наших грануляторов, чтобы каждый клиент мог выбрать оптимальный вариант:
Официальный сайт На нашем сайте представлен полный каталог оборудования с подробными характеристиками. Оформление заказа занимает менее 5 минут, а доставка осуществляется по всей России через проверенных логистических партнеров. Для корпоративных клиентов предусмотрены дополнительные скидки и услуги монтажа.
Авторизованные дилеры Мы сотрудничаем с 50+ локальными поставщиками в ключевых регионах (Москва, Краснодар, Новосибирск, Казань). Наши дилеры проводят тест-драйвы оборудования и помогают с выбором модели. Список партнеров доступен в разделе «Где купить» на сайте.
Сервисные центры В 12 городах России действуют сервисные центры MAIKONG, где можно не только купить гранулятор, но и получить бесплатную консультацию по эксплуатации.
Гарантийные условия:
Вопрос | Решение от MAIKONG |
---|---|
Гранулы получаются рыхлыми | Увеличить давление роликов, проверить влажность сырья (12–18%), заточить матрицу |
Матрица быстро изнашивается | Использовать нержавеющие матрицы серии PRO, избегать сырья с песком или металлом |
Мотор перегревается | Очистить вентиляционные решетки, снизить нагрузку на 15%, проверить напряжение сети |
Можно ли заказать матрицу 3 мм? | Да, мы изготавливаем матрицы диаметром 2–12 мм под ваш рецепт корма (срок — 7 дней) |
Как чистить гранулятор? | Разбирать матрицу каждые 30 тонн, промывать горячей водой, смазывать подшипники LIQUI MOLY LM50 |
Подходит ли для рыбного корма? | Да, но нужна матрица с малым диаметром (2–3 мм) и добавка 5% растительного масла |
Сколько электроэнергии потребляет? | 18–22 кВт/ч для модели MK-200 (зависит от сырья) |
Как подготовить сырье? | Измельчить до 3–5 мм, увлажнить до 15%, перемешать с добавками |
Можно ли использовать опилки? | Да, но с добавкой 20% муки для связности (например, пшеничной) |
Где скачать инструкцию? | Бесплатный гайд доступен после регистрации на сайте или по запросу менеджеру |
Что внутри гайда? Наше руководство включает:
Как получить? Оставьте email на сайте, и мы отправим PDF-версию в течение 10 минут. Для корпоративных клиентов доступна печатная версия с доставкой.
Дополнительные преимущества Подписчики гайда получают:
Мы в MAIKONG ищем надежных партнеров для продвижения наших грануляторов для комбикорма на российском рынке. Вот как с нами связаться:
Контактное лицо | Должность | WhatsApp/Телефон | Сайт | |
---|---|---|---|---|
Lucy | Менеджер по продажам | lucy@pelletmachine.ru | +86135-1090-74-01 | pelletmachine.ru |
Mark | Консультант | mark@pelletmachine.ru | +86191-5190-10-65 | pelletmachine.ru |
Наши грануляторы разработаны для максимальной эффективности и долговечности. Вот ключевые характеристики:
Параметр | Модель MK-200 | Модель MK-500 | Модель MK-1000 |
---|---|---|---|
Производительность | 200–300 кг/ч | 500–700 кг/ч | 1000–1200 кг/ч |
Мощность двигателя | 15 кВт | 22 кВт | 30 кВт |
Напряжение | 380V | 380V | 380V |
Диаметр матрицы | 200 мм | 250 мм | 300 мм |
Диаметр гранул | 2.5–12 мм | 2.5–12 мм | 2.5–12 мм |
Скорость вращения | 1400 об/мин | 1400 об/мин | 1400 об/мин |
Вес оборудования | 350 кг | 600 кг | 850 кг |
Габариты (Д×Ш×В) | 1200×800×1500 мм | 1500×1000×1800 мм | 1800×1200×2000 мм |
Срок службы матрицы | 800–1000 тонн | 1000–1200 тонн | 1200–1500 тонн |
Мы поставляем полный набор комплектующих для бесперебойной работы оборудования:
Название | Количество | Единица | Функция |
---|---|---|---|
Матрица | 1 | шт. | Формирует гранулы под давлением (сталь 40Х, закалка 50 HRC) |
Вальцы | 2 | шт. | Прессуют сырье в матрицу (сталь 40Х, износостойкость) |
Редуктор ГАЗЕЛЬ | 1 | шт. | Обеспечивает плавную передачу крутящего момента (гипоидная передача) |
Электродвигатель | 1 | шт. | Приводная система (22–30 кВт, защита от перегрева) |
Шнековый конвейер | 1 | шт. | Подает сырье в бункер (регулируемая скорость) |
Охладитель гранул | 1 | шт. | Снижает температуру гранул после прессования |
Набор инструментов | 1 | комплект | Для обслуживания и замены деталей (ключи, масленки) |
Запасные пальцы муфты | 6 | шт. | Защищают вал от поломки при заклинивании |
Мануал на русском | 1 | шт. | Инструкция по эксплуатации и ремонту |
Гарантийный талон | 1 | шт. | Официальная гарантия 2 года |